Ang CNC (computer numerical controlled) nga mga makina gigamit sa paghimo og mga turn parts nga adunay taas kaayo nga ang-ang sa katukma.Ang mga makina giprograma sa pagsunod sa usa ka hugpong sa mga instruksyon nga nagsulti kanila unsaon pagputol ug paghulma sa materyal.Kini nga proseso nagsiguro nga ang matag bahin parehas gyud sa una niini, nga hinungdanon alang sa mga aplikasyon sa inhenyeriya nga tukma.
Sa pagliko sa CNC, ang workpiece nagtuyok sa palibot sa tool sa pagputol aron makamugna ang mga bahin nga tukma.Ang CNC-turned parts mahimong magamit sa daghang industriya, gikan sa automotive hangtod sa aerospace.Sa daghang mga kaso, kini gigamit sa paghimo sa mga sangkap nga gamay ra kaayo o delikado nga mahimo sa ubang mga pamaagi sa paghimo.Salamat sa taas nga ang-ang sa katukma ug pag-usab, ang CNC-turned nga mga sangkap sagad gigamit sa mga kritikal nga aplikasyon diin ang kapakyasan dili kapilian.
Kung bahin sa kini nga mga bahin, ang mga konsiderasyon sa disenyo hinungdanon sa kalampusan sa nahuman nga produkto.Kini nga artikulo maghisgot sa lima sa labing importante nga mga konsiderasyon sa disenyo alang sa CNC-turned parts.
1) Pagpili sa materyal
Ang materyal nga imong gigamit alang sa usa ka CNC-turned nga bahin mahimong makaapekto sa kinatibuk-ang disenyo.Pananglitan, ang mga metal sama sa aluminyo ug tumbaga humok ug ductile, nga naghimo niini nga sayon nga makina.Bisan pa, sila usab lagmit nga dili kaayo lig-on ug lig-on kaysa sa mas gahi nga mga materyales sama sa asero o titanium.Aron mahimo ang labing kaayo nga posible nga kapilian, hinungdanon nga tagdon ang aplikasyon ug gitinguha nga mga kabtangan sa bahin, ingon man ang piho nga mga kapabilidad sa proseso sa pagbag-o sa CNC.
Ang CNC machining nga materyal kinahanglan nga lig-on nga makasugakod sa mga pwersa sa machining, apan kini kinahanglan usab nga init-resistant ug wear-resistant.Dugang pa, ang materyal kinahanglan nga nahiuyon sa coolant ug lubricant nga gamiton sa proseso sa machining.Ang pagkapakyas sa pagpili sa husto nga materyal mahimong mosangpot sa pagkapakyas sa bahin, mahal nga pag-ayo, ug bisan sa mga kadaot.
2) Pagkamatugtanon
Sa bisan unsang disenyo sa pagliko sa CNC, ang pipila nga mga tinago nga peligro kanunay nga hinungdan nga ang bahin dili matugoton.Ang mga hinungdan niini nga mga risgo mahimong daghan ug lainlain, apan kasagaran kini masubay balik sa disenyo sa bahin mismo.Aron mamenosan ang peligro sa mga problema nga mahitabo, hinungdanon nga ang tigdesinyo maghatag ug angay nga konsiderasyon sa isyu sa pagtugot sa machining sa ilang laraw.
Kung ang usa ka dimensyon hugot kaayo, mahimo nga imposible nga makab-ot ang gitinguha nga mga sangputanan.Kung ang usa ka dimensyon sobra ka luag, nan ang angay ug gamit sa bahin mahimong makompromiso.Ingon usa ka sangputanan, hinungdanon nga maghimo usa ka balanse tali niining duha nga labi ka labi.Ang labing kaayo nga paagi sa pagbuhat niini mao ang paggamit sa mga pagtugot nga angay alang sa aplikasyon.Pananglitan, ang mga suod nga pagtugot kanunay nga gigamit alang sa mga sangkap nga tukma, samtang ang mga looser nga pagtugot mas mapasayloon ug makatabang sa pagpakunhod sa gasto.
3) Paghuman sa nawong
Kung gikonsiderar ang disenyo sa usa ka CNC Turned Part, ang paghuman sa nawong usa ka hinungdanon nga hinungdan nga tagdon.Ang pagkab-ot sa gitinguha nga paghuman sa ibabaw mahimong usa ka hagit, ug ang sayop nga pagpili sa materyal o himan mahimong mosangpot sa dili maayo nga mga resulta.Ang usa ka bahin nga adunay dili maayo nga paghuman sa nawong mahimong mag-antus sa daghang mga problema, lakip ang pagtaas sa friction, sobra nga pagsul-ob, ug pagkunhod sa aesthetic appeal.
Sa kasukwahi, ang usa ka bahin nga adunay taas nga kalidad nga paghuman sa ibabaw moandar nga mas hapsay ug episyente ug mas madanihon tan-awon.Sa diha nga ang pagpili sa usa ka nawong finish alang sa usa ka CNC-turn nga bahin, kini mao ang importante sa paghunahuna sa mga kinahanglanon sa aplikasyon.Pananglitan, ang usa ka rougher finish mahimong madawat alang sa usa ka sulod nga component nga dili makita, samtang ang usa ka hapsay nga finish mahimong gikinahanglan alang sa usa ka makita nga gawas nga component.
4) Threading ug grooving
Sa diha nga ang pagdesinyo sa usa ka tukma nga CNC-turned nga bahin, importante nga tagdon ang proseso sa threading ug grooving.Ang pag-thread naghatag usa ka paagi aron madugtong ang duha ka piraso pinaagi sa pag-interlock niini, samtang ang grooving nagtugot alang sa usa ka hapsay nga pagbalhin tali sa duha ka mga ibabaw.Kung gamiton nga dungan, kining duha ka mga bahin makatabang sa paghimo og mas lig-on nga hiniusa nga makasugakod sa mas taas nga mga karga.
Dugang pa, kini nga mga bahin mahimo usab nga magamit aron mapauswag ang aesthetic nga pag-apelar sa usa ka bahin pinaagi sa pagtago sa mga lutahan o paghimo og makapaikag nga mga sumbanan.Ingon usa ka sangputanan, ang pag-apil niini nga mga bahin sa bahin nga disenyo makatabang sa pagpauswag sa kaluwasan, kalig-on, ug pasundayag sa usa ka produkto.
5) Gibag-on sa dingding
Ang gibag-on sa dingding mao ang lain nga hinungdan nga konsiderahon sa pagdesinyo sa mga bahin nga gibalhin sa CNC.Kung ang gibag-on sa dingding nipis kaayo, ang bahin mahimo’g huyang ug dali nga mabuak.Bisan pa, kung ang gibag-on sa dingding labi ka baga, ang bahin mahimo’g sobra sa timbang ug lisud kuptan.
Ang sulundon nga gibag-on sa dingding alang sa usa ka CNC-turned nga bahin magdepende sa materyal nga gigamit ug ang gitinguha nga kusog sa nahuman nga produkto.Sa kinatibuk-an, bisan pa, ang usa ka maayo nga lagda sa kumagko mao ang paghimo sa mga bongbong nga nipis kutob sa mahimo samtang nagpadayon sa kalig-on ug kalig-on.Pinaagi sa pag-amping sa gibag-on sa dingding, ang mga inhenyero makasiguro nga ang mga bahin lig-on ug epektibo sa gasto.
Oras sa pag-post: Dis-29-2022